Revista Ecoconstrucción Septiembre Octubre 2026

28 • septiembre - octubre 26 ECOCONSTRUCCIÓN La intervención abarca 1.182,27 m 2 construidos de proyecto. Un vestíbulo conectado con la plaza de la avenida de Santa Lucía reúne la recepción, las circulaciones y el nuevo núcleo de comunicación vertical, con ascensor. Aulas, salas polivalentes y espacios de atención ciudadana acogen educación de adultos, actividades para mayores y asociaciones. La cafetería dispone de acceso independiente. Conservamos los muros de carga y los forjados existentes, incorporando refuerzos metálicos y nue- vas estructuras en los puntos que exige la reorganización. Aprovechar esta base reduce demoliciones y consumo de nue- vos materiales. Tratar las humedades desde su origen El diagnóstico diferencia la humedad por capilaridad en el arranque de los muros de las filtraciones de lluvia en cubiertas y caja de escalera. Esa distinción determina las soluciones: actuar sobre el contacto con el terreno, interrumpir el ascenso de humedad en las fábricas y reconstruir los sistemas de estanqueidad y evacuación en las zonas superiores. En planta baja proyectamos la sustitu- ción de la solera y la disposición de una base de gravas envuelta en geotextil, junto con un drenaje perimetral conec- tado al saneamiento. El geotextil separa la capa drenante del terreno y limita su colmatación por finos. La renovación del suelo se coordina con el tratamiento de los muros, evitando que la reparación se limite a ocultar las lesiones bajo nuevos revestimientos. Para el arranque de las fábricas, la par- tida de impermeabilización prescribe una barrera mediante inyección, ejecutada a través de taladros horizontales de 12 mm de diámetro separados 12 cm entre ejes, con limpieza previa. Esta actuación complementa el drenaje y la reposición de los revestimientos afec- tados. En el foso del ascensor prevemos un mortero impermeable flexible de base cementosa, aplicado en dos capas per- pendiculares de al menos 2 mm cada una, con malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis y bandas en esquinas y pasos de instalaciones. La fachada como aislamiento continuo La nueva imagen exterior responde a la construcción de una envolvente térmica sobre las fábricas conservadas. En los paños principales definimos un sistema de aislamiento térmico por el exterior con placas de poliestireno expandido de 100 mm y conductividad térmica declarada de 0,037 W/mK. Las mediciones prescri- ben colocación a rompejuntas, adhesión y fijación mecánica, con un mínimo de seis espigas por metro cuadrado, ajustado a la exposición al viento y a las indicaciones del sistema. La primera hilada se especifica en poliestireno extruido. El aislamiento recibe una capa base de mortero armado con malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis y un acabado orgánico de resinas al siloxano. El color blanco y la textura fina se combinan con paneles de madera composite WPC, fija- dos a rastreles de aluminio. Bajo estos paneles se prevén 40 mm de EPS y ancla- jes con rotura de puente térmico. Los nue- vos cerramientos y los encuentros tienen composiciones propias; el espesor de 100 mm no se aplica indiscriminadamente a toda la fachada. Damos especial atención al contorno de los huecos. Las jambas con acabado continuo incorporan 40 mm de EPS; los alféizares combinan formación de pen- dientes, impermeabilización cementosa y remates. En las mediciones se especifica prolongar esa impermeabilización hacia las mochetas. Así se relacionan la continuidad térmica y la evacuación del agua, dos exi- gencias que coinciden en una superficie reducida. La sustitución de carpinterías por marcos con rotura de puente térmico y vidrios aislantes completa la mejora de los huecos. La vegetación en zonas de las fachadas sur y este se integra con sus sistemas de riego y recogida de agua. Los paños vege- tales, el composite y las superficies blan- cas dan escala al equipamiento y ordenan su relación con la plaza. Su incorporación exige resolver las fijaciones y los encuen- tros con la envolvente sin descuidar la pro- tección del soporte. Cubierta invertida y protección de la impermeabilización En las cubiertas transitables adoptamos una solución invertida, con el aislamiento por encima de la impermeabilización. La partida de cubierta define la formación de pendientes mediante hormigón celu- lar y una regularización de mortero de 2 cm. Sobre el soporte preparado se aplica imprimación bituminosa y un sistema de dos láminas de betún modificado con elastómeros SBS, armadas con fieltro de poliéster. Las láminas se adhieren entre sí sin hacer coincidir sus juntas. La primera lámina se prescribe con 2,5 mm de espesor nominal y 3 kg/m 2 ; la segunda, con 3,3 mm y 4 kg/m 2 . Los sola-  arquitectura