CoSMoS integra sus sensores en la aplicación de modelado digital para el proyecto de las torres AQ Urban Sky de AQ Acentor en Málaga. Esta innovación permite conocer en tiempo real la resistencia del hormigón puesto en obra, previniendo posibles anomalías durante el fraguado del hormigón y, por tanto, adelantando la toma de decisiones productivas derivadas. Además, posibilita reducir costes y mejorar la coordinación entre los equipos de producción, entre otras ventajas.
La tecnología de control, seguimiento y monitorización en tiempo real del fraguado del hormigón de la empresa Cosmos Engineering se ha empleado por primera vez de forma integrada en la metodología Building Information Modeling (BIM), utilizada en la planificación, diseño y gestión de proyectos de construcción. Este avance ha sido posible gracias a la colaboración entre Cosmos Engineering y Avintia Construcción en el proyecto AQ Urban Sky de AQ Acentor, diseñado por el estudio de arquitectura Morph Estudio en Málaga, las conocidas como ‘Torres Martiricos’ que constituyen los edificios más altos de la ciudad, superando los 100 m de altura.
Hormigón digital
La tecnología IoT (por sus siglas del inglés, “Internet de las Cosas”) de CoSMoS, Concrete Strength Monitoring System ha utilizado sus sensores repartidos por las estructuras de hormigón aportando información en tiempo real durante la obra, permitiendo conocer el proceso de fraguado y facilitando la toma de decisiones más rápida y eficiente. Al ser un ensayo no destructivo, no ha sido necesario dañar la estructura para obtener datos precisos sobre su resistencia. Una de las principales ventajas que la constructora destaca de este método de control es su mayor precisión frente a los ensayos tradicionales, puesto que se toman datos directamente desde el elemento estructural y no desde una probeta -aunque se sigue realizando por normativa, este sistema permite prever el momento exacto de rotura de probetas, ayudando a la validación de hitos- y la inmediatez en la detección de procesos anómalos en el curado de la masa.
De esta manera, Avintia Construcción ha podido obtener datos precisos sobre la resistencia del hormigón en cada etapa del proceso de curado, lo que les ha permitido tomar decisiones mejor informadas sobre cuándo era seguro avanzar a la siguiente fase de la construcción, algo de importancia crucial en la ejecución de dos torres de más de 100 metros de altura, evitando retrasos innecesarios y acelerando el cronograma de construcción, sin perjudicar la seguridad.
Este hito ha hecho posible una planificación más precisa de las actividades constructivas en función de la madurez y resistencia del hormigón. Por ejemplo, cuando los datos de los sensores indicaban que el hormigón había alcanzado la resistencia necesaria para proceder con el desencofrado o el trepado, se programaban las actividades correspondientes de manera más eficiente, evitando esperas innecesarias y posibles retrasos como consecuencia de estas.
Integración con BIM
La tecnología BIM es una de las herramientas más empleadas en la planificación, diseño y gestión de proyectos de construcción. Permite la visualización y simulación en 3D de la estructura del edificio en todas sus etapas, desde el diseño hasta la construcción y el mantenimiento. La colaboración entre Avintia Construcción y Cosmos Engineering ha generado la primera incorporación de los datos de sus sensores con tecnología IoT en BIM, para tener una gestión centralizada y organizada de la información. El acceso más fácil y rápido a los datos ha permitido una mayor precisión en la recopilación y un mejor seguimiento del comportamiento del hormigón en el tiempo, al poder visualizar los datos de los sensores en un contexto tridimensional del modelo de construcción. Esto facilita la comprensión del comportamiento del hormigón en el contexto de la estructura y el análisis de la información, lo cual ha sido especialmente útil para los equipos técnicos del proyecto, así como la identificación de áreas problemáticas, la localización de la madurez y resistencia del hormigón en diferentes ubicaciones y la detección temprana de posibles desviaciones en el comportamiento del hormigón.
Además, la visualización de los datos de los sensores en BIM facilita la comunicación y colaboración entre los diferentes actores del proyecto, como arquitectos, ingenieros, contratistas y clientes.
Todos pueden tener acceso a la misma información en tiempo real, lo que permite una comprensión clara y precisa del estado del hormigón y ayuda en la toma de decisiones conjuntas.
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Sostenibilidad y ahorros
La incorporación de CoSMoS en la ejecución de estructuras va más allá de la fase de construcción, la obtención de datos precisos sobre la resistencia del hormigón permite realizar análisis del ciclo de vida (LCA, por sus siglas en inglés) específicos para cada proyecto. Los LCA específicos basados en la información obtenida a través de los sensores proporcionan una evaluación detallada y precisa del impacto ambiental del hormigón utilizado en un proyecto de construcción, permitiendo identificar oportunidades de mejora y optimización en términos de consumo de materiales, energía y emisiones de GEI (gases de efecto invernadero), y contribuyendo a la toma de decisiones sobre la sostenibilidad del proyecto.
Hoy en día, la consideración de aspectos ambientales, sociales y de gobierno (ESG, por sus siglas en inglés) es cada vez más importante en el sector de la construcción. La reducción del impacto ambiental a través de la optimización de los procesos, como el fraguado del hormigón, es una práctica cada vez más habitual porque ayudan a cumplir con los criterios ESG, lo que puede tener un impacto positivo en la reputación y la sostenibilidad a largo plazo de la empresa y del proyecto de construcción.
Asimismo, en términos de ahorro económico, la reducción de plazos puede tener un impacto en los costes indirectos como resultado de una mejor gestión de los recursos y una mayor eficiencia operativa, afectando también a los costes financieros asociados con la financiación de la construcción. Cuanto más corto sea el plazo de construcción, menor será la cantidad de tiempo en la que se necesitará financiación, lo que puede resultar en menores costes financieros en términos de intereses y otros gastos asociados. Además, una finalización más rápida del proyecto puede permitir un inicio temprano de las operaciones de venta y generación de ingresos, lo que anticipa el efecto positivo del retorno de inversión del proyecto.
Un futuro muy presente
El futuro de la construcción está marcado por la transformación digital y la adopción de tecnologías avanzadas que optimicen los procesos constructivos y mejoren la calidad de las obras. En este contexto, implementar elementos como los sensores, que puedan enviar información en tiempo real y, a su vez, integrarse con otras metodologías para unificar información sobre el proyecto en una única pantalla, representan una innovación disruptiva con un potencial transformador en la industria de la construcción. En el caso que nos ocupa, su capacidad para proporcionar datos en tiempo real sobre el comportamiento del hormigón, su integración en modelos BIM y su impacto en la sostenibilidad de los proyectos, hacen que sean una herramienta esencial para la gestión eficiente y sostenible de los proyectos constructivos en el futuro. Su adopción generalizada promete mejorar significativamente la forma en que se planifican, programan y ejecutan las obras, allanando el camino hacia un futuro en la construcción más digital, seguro, sostenible y rentable.
Artículo escrito por:
Rubén Sancho; Fernando Cossio
Director; Responsable de Calidad y Medio Ambiente
,CoSMoS España; Avintia Construcción