La industria cervecera vietnamita apuesta por Saint-Gobain Ecophon para mejorar su acústica

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Saint-Gobain Ecophon ha intervenido en las plantas cerveceras de Ciudad Ho Chi Minh y Danang, en Vietnam, para transformar acústicamente sus áreas de producción más exigentes. La actuación se ha centrado en la instalación de los bafles acústicos Hygiene Advance™, una solución específicamente diseñada para reducir la reverberación sin renunciar a los estrictos estándares de limpieza que exige la industria.

En la industria alimentaria y de bebidas, la necesidad de garantizar una higiene impecable obliga con frecuencia a utilizar superficies duras y reflectantes, materiales que perjudican el confort acústico. A ello se suma el ruido constante de las líneas de embotellado, estaciones de llenado, cintas transportadoras, zonas de preparación y unidades de congelación, que generan entornos ruidosos y altamente reverberantes.

Como consecuencia, se generan espacios en los que la comunicación se vuelve complicada, la capacidad de concentración disminuye y la seguridad del personal puede verse afectada. Esta realidad subraya la necesidad de incorporar soluciones acústicas capaces de convivir con los estrictos protocolos de higiene del sector. En esta línea, la nueva campaña de Ecophon, ‘Parece limpio. Suena contaminado’, recuerda que es posible mejorar el entorno sonoro de esta industria sin comprometer la higiene: desde instalar techos fonoabsorbentes para reducir el ruido general, hasta recurrir a bafles acústicos cuando no es viable o no es deseado un techo modular, o incorporar paneles de pared que limiten la propagación del sonido y favorezcan una mayor claridad en la comunicación.

 

Cervecerías vietnamitas de Ciudad Ho Chi Minh y Danang

Es el caso de las plantas de las cervecerías vietnamitas de Ciudad Ho Chi Minh y Danang, que han sido objeto de un importante proyecto de mejora acústica. Tras una evaluación inicial, en la planta de Ciudad Ho Chi Minh se aprobó la instalación de aproximadamente 900 unidades de Ecophon Hygiene Advance™ Baffle, en los techos situados sobre dos líneas de producción para reducir de forma notable la reverberación y mejorar el confort sonoro del personal. 

En Danang, el proyecto se desarrolló en dos fases: una primera intervención incorporó 600 baflesen la zona más ruidosa y, ante los buenos resultados obtenidos, se sumaron posteriormente 1.000 unidades adicionales en una nueva línea de enlatado con el objetivo de optimizar aún más el tiempo de reverberación y el rendimiento acústico de la instalación.