La industria 4.0 se centró en la digitalización de procesos, la automatización, la incorporación de sensores y el uso de plataformas conectadas. En los últimos tiempos, informes tanto del Ministerio de Industria, como de la Comisión Europea, indican una transición hacia una nueva etapa en la que la tecnología se pone al servicio de las personas para reforzar la productividad.
Gracias a la implementación de herramientas como la inteligencia artificial aplicada, los gemelos digitales, la analítica avanzada y la robótica colaborativa, se busca mejorar la eficiencia operativa, facilitar la toma de decisiones basadas en datos, mejorar la seguridad e impulsar la comodidad y eficiencia de los trabajadores en planta.
En este nuevo escenario, monom by Preditec, empresa de Grupo Álava especializada en la pieza que sostiene a toda la Industria 5.0 —la unificación e inteligencia del dato industrial—, ha detectado una consolidación acelerada del mantenimiento predictivo como estándar en el sector: el 72% de las empresas industriales españolas prevé reforzar su inversión en tecnologías de Industria 4.0 y 5.0 en los próximos años, aunque persisten brechas relevantes en interoperabilidad, gobernanza del dato e integración OT/IT, especialmente entre las pymes industriales.
La compañía ha registrado mejoras operativas verificadas en sus clientes: en el caso de Sonae Arauco, referencia del sector, la implantación de monom by Preditec ha logrado una reducción del 85% en el ruido de falsas alarmas, permitiendo a los equipos de mantenimiento concentrarse en el 15% de alertas que representan un riesgo real, junto con un incremento de hasta 4 días adicionales de disponibilidad al año por activo monitorizado y un retorno de la inversión (payback) de solo 5 meses en despliegues de software y servicio.
monom by Preditec también ha explicado la principal brecha tecnológica que encuentra en las plantas españolas para avanzar hacia la 5.0: la persistencia de silos entre los datos operativos (OT), los sistemas de IT y la información de negocio, una fragmentación que impide contextualizar cada señal de planta y convertirla en una recomendación operativa fiable, especialmente en las pymes industriales.
“La evolución hacia modelos industriales 5.0 exige integrar datos OT, IT y de negocio en una arquitectura unificada”, asegura José Fernández-Díez, CEO de monom by Preditec y vicepresidente ejecutivo de Grupo Álava.
“Solo así se puede contextualizar cada señal y convertirla en una recomendación operativa fiable. En monom by Preditec trabajamos para que los equipos de planta dispongan de modelos predictivos y agentes de IA capaces de anticipar fallos, priorizar acciones y optimizar la estrategia de mantenimiento con criterios objetivos y medibles”.
Con la industria 5.0, la digitalización deja de ser un proceso interno y se convierte en la ventaja competitiva que definirá qué compañías industriales liderarán la próxima década.