El aislamiento tradicional limita la eficacia y estética de los edificios. EcoNanoTherm ofrece una solución innovadora con un revestimiento de solo 6 mm que conserva la estética original.
Millones de edificios en Europa necesitan aislarse, pero no pueden añadir 10 o 12 centímetros de espesor a sus fachadas: la normativa patrimonial lo prohíbe o el espacio simplemente no lo permite. La solución que muchos están encontrando cabe en apenas 6 milímetros.
Los sistemas de paneles (SATE) añaden entre 8 y 15 centímetros de espesor. En edificios existentes, esto implica sacrificar la estética original, reducir la entrada de luz en las ventanas, desplazar canalones y bajantes. Además, las fachadas reales están atravesadas por cables, tubos de gas, contadores y rejillas de ventilación. Colocar paneles rígidos sobre todo eso obliga muchas veces a dejar sin aislar esos tramos, generando puentes térmicos por donde el calor sigue escapando.
Una solución que nació en Italia en 2012
Desde hace más de una década existe una alternativa que aborda el problema desde otro ángulo. En lugar de añadir capas gruesas, utiliza un mortero termoaislante nanocompuesto que se aplica directamente sobre la fachada con llana, como un revoco tradicional. Nació en Italia y desde entonces se ha instalado en edificios de toda Europa.
¿Qué lo hace diferente?
Bajo espesor: de 2 a 10 mm. Con solo 6 mm se alcanza la misma resistencia térmica que con 12 cm de poliestireno.
Altamente transpirable: el muro respira. El vapor de agua atraviesa el revestimiento y se evacúa hacia el exterior, evitando condensaciones.
Hidrorrepelente: el agua líquida resbala sobre la superficie sin penetrar. Por eso puede aplicarse incluso sobre paredes húmedas, siempre que no haya humedad por capilaridad ascendente desde el terreno.
Antimoho: al mantener la pared seca y transpirable, elimina las condiciones que necesitan los hongos para proliferar.
Ignifugo: Euroclase A2‑s1,d0. No arde, no propaga la llama, no genera humos densos ni gotas inflamadas.
Así es la obra: sin desalojar, sin demoler
No hay que desmontar nada. No hay que cortar paneles ni gestionar escombros. El proceso es similar al de un revoco tradicional: se limpia la fachada, se aplica un fijador transpirable, se extiende una primera capa del mortero con llana, se coloca una malla de fibra de vidrio como refuerzo, se cubre con una segunda capa fina, y se remata con un acabado coloreado transpirable. Todo en mucho menos tiempo que un sistema de paneles, y con los ocupantes dentro de sus viviendas durante toda la obra.
Más allá del ahorro: el confort que se nota
Más allá de las cifras de ahorro energético —que dependen de cada edificio y de su ubicación—, hay un beneficio que se percibe desde el primer día: el confort. Las paredes dejan de estar frías al tacto en invierno. Desaparecen las condensaciones que antes se formaban en las esquinas. En verano, la temperatura interior se mantiene más estable sin necesidad de aire acondicionado. Son mejoras difíciles de cuantificar, pero fáciles de notar.
¿Es adecuado para cualquier edificio?
No está diseñado para corregir defectos estructurales ni para frenar humedades por capilaridad ascendente. La decisión sobre el espesor debe tomarla un proyectista según la zona climática y las exigencias del Código Técnico.
Pero para edificios con fachadas protegidas, para viviendas ocupadas que no pueden permitirse una obra larga, y para cualquier proyecto donde el espacio y la estética sean críticos, esta solución lleva más de una década demostrando que se puede aislar sin invadir.